传感器的性能很大程度上决定与传感器的制作工艺。开先进的加工工艺促使传感器具有高性能来抵抗外界的恶劣环境的干扰,保障传感器的稳定性。尤其是压力传感器的焊接是一门高技术。随着激光的广泛应用，现在压力传感器的焊接一般都采用激光焊接技术。

    激光焊接属于一种高新技术，激光焊接是利用激光焦点的温度将部件进行熔化，将需要加工的部件紧密连接在一起。激光焊接激采用无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题。而且光束具有激光焦点光斑小，功率密度高等特点，能焊接一些高熔点、高强度的合金材料。还可以利用计算机控制各参数的作用时间，可以对复杂部件进行多种焊接加工。它具有生产效率高，加工质量稳定等优点，在实际运用中有着很高的经济效益。与其他焊接技术在压力传感器生产中相比，它具有焊接速度快，焊缝光亮美观，热影响区小，热变形小，高致密性，强固焊缝，能实现精度控制和自动控制等突出优点。 

    现在激光焊接在国外很多压力传感器厂家广泛应用。激光焊接在国内传感器厂家还不是很流行。这很大的原因是因为早期的激光焊接机还都依赖于进口，随着中国技术的发展，现在国内生产的激光焊接机性能有的性能已经很不错，完全能够满足传感器生产的需要。一旦激光焊接技术在国产传感器行业广泛使用，国产传感器的性能将得到进一步提升。